RCO废气处理设备

RCO废气处理设备焚烧炉是由三个加固保温之室所构成，室内部分区域填满耐高温陶瓷蓄热材，焚烧炉利用天然气加热维持燃烧炉内之燃烧室设定温度。位于RTO旁边的切换阀和风管通道，控制废气的进出方向。此方向切换的模式由PLC控制完成，PLC的这种定期切换的控制大大提高了系统热回收效率。一般一个切换动作的循环时间约为2到4分钟。

废气处理设备通过热回收室进入氧化室，在这个过程中，高温蓄热陶瓷会先预热入口废气，然后导入氧化炉腔触媒催化床。当废气经过蓄热床时，温度会急剧上升。在氧化室发生氧化反应后，高温干净的气体会通过并加热另一侧的蓄热床。为了提高蓄热床的热回收效率，系统通过PLC定时控制双切风门作动来切换废气的流动方向。这样周期性的切换使温度更加均匀的分布到整个氧化炉体。

工艺风量在足够浓度的挥发性有机气体(3~4 %低爆炸极限，LEL)下，有机物氧化所形成的热能将会自行维持燃烧的过程，而不需要额外的热能。

RTO废气处理设备特点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气、可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动·对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率高(>95%)·在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高(三室>99%)维护工作量少、操作安全可靠·有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换整个装置的压力损失较小装置使用寿命长。